Indicatori Analogici

Gli indicatori analogici sono progettati per essere integrati facilmente con trasformatori amperometrici (TA), trasformatori voltmetrici (TV) e shunt per la misura indiretta delle grandezze elettriche. Gli amperometri sono compatibili con TA con secondario standard da 5 A o 1 A, mentre i voltmetri possono essere collegati a TV con secondari da 100 V o 110 V. I modelli per corrente continua sono compatibili con shunt con cadute standard da 60 mV o 150 mV. Questa compatibilità consente di ampliare il campo di misura e adattare gli strumenti a impianti di qualsiasi potenza, mantenendo la precisione e rispettando le normative IEC.

Sì, gli indicatori analogici possono essere installati in parallelo con dispositivi digitali di misura o sistemi di supervisione senza interferenze reciproche. L’elevata impedenza di ingresso garantisce che il prelievo di corrente o tensione sia trascurabile e non alteri le misurazioni digitali. Questo permette di integrare in modo complementare due sistemi di lettura: da un lato un’indicazione analogica continua e immediata, utile per un controllo visivo rapido, dall’altro la precisione numerica e la registrazione dati offerta dai sistemi digitali. Tale configurazione è particolarmente indicata nei quadri di distribuzione e nei sistemi di controllo industriali moderni.

Gli indicatori analogici sono realizzati con classe di precisione 1,5, in conformità alle principali normative di riferimento, tra cui CEI 85, EN 60051, IEC 414 e VDE 0410. Questi standard internazionali garantiscono elevata affidabilità nella lettura delle grandezze elettriche e stabilità nel tempo. Tutti i modelli sono sottoposti a rigorosi test di conformità per assicurare prestazioni costanti anche in presenza di sovraccarichi, vibrazioni e variazioni ambientali. La classe 1,5 assicura uno scostamento massimo del ±1,5% del valore di fondo scala, requisito fondamentale per applicazioni industriali e impianti di misura di precisione.

Ogni strumento viene sottoposto a un rigoroso processo di collaudo prima della consegna per garantire conformità e prestazioni costanti nel tempo. Tra le prove principali figurano il test di isolamento elettrico, le prove dielettriche ad alta tensione, i controlli funzionali al 100% e la verifica della classe di precisione secondo le normative CEI 85, EN 60051, IEC 414 e VDE 0410. Inoltre, tutti i materiali utilizzati rispettano le direttive europee in materia di sicurezza e compatibilità elettromagnetica e sono conformi alle normative CE e RoHS. Questi controlli assicurano che ogni strumento soddisfi i requisiti richiesti per installazioni industriali e applicazioni professionali.

Oltre ai modelli standard, ci sono numerose varianti tecniche per adattare gli indicatori analogici a esigenze specifiche di impianto o applicazione. Tra le opzioni disponibili ci sono scale graduate personalizzate, esecuzioni con zero centrale, strumenti a doppia portata, versioni tropicalizzate per ambienti ad alta umidità, vetri antiriflesso, illuminazione interna e frontali serigrafati su richiesta. È inoltre possibile realizzare strumenti con custodie speciali o dimensioni fuori standard per l’integrazione in quadri esistenti. Tutte le personalizzazioni sono sviluppate secondo le normative CEI ed EN per garantire prestazioni e sicurezza senza compromessi.

Gli indicatori analogici di misura garantiscono un tempo di risposta rapido e costante, con un tempo di arresto dell’indice generalmente inferiore a 2 secondi, anche in presenza di variazioni improvvise del carico. Grazie alla costruzione meccanica precisa e all’elevato smorzamento magnetico, assicurano un comportamento stabile e affidabile anche in presenza di disturbi elettrici o vibrazioni. Queste caratteristiche li rendono adatti non solo per installazioni fisse in quadri elettrici, ma anche per applicazioni dinamiche come banchi prova, sistemi di automazione o impianti industriali soggetti a rapide variazioni di grandezze elettriche.

Gli indicatori analogici sono progettati per garantire prestazioni affidabili in un ampio intervallo di condizioni ambientali. Funzionano correttamente in un range di temperatura compreso tra -10 °C e +55 °C e con un’umidità relativa fino al 90% senza condensazione. Tutti i modelli hanno grado di protezione IP52 secondo EN 60529 e sono realizzati con materiali resistenti a vibrazioni e urti meccanici. Possono sopportare sovraccarichi momentanei fino a 1,2 × In continuo e 10 × In per 5 secondi. Queste caratteristiche li rendono ideali per installazioni in quadri elettrici industriali, ambienti produttivi e sistemi soggetti a condizioni gravose.

Gli indicatori analogici di misura non richiedono manutenzione ordinaria complessa e garantiscono una lunga durata operativa grazie alla robustezza meccanica e alla qualità dei materiali impiegati. Tuttavia, per applicazioni critiche si consiglia una verifica della taratura ogni 2–3 anni, eseguibile tramite campioni di riferimento o servizi di calibrazione certificati. Le connessioni devono essere controllate periodicamente per assicurare un serraggio corretto e prevenire falsi contatti. Se installati secondo le specifiche e utilizzati entro i limiti ambientali indicati, gli strumenti possono mantenere le prestazioni nominali per oltre 15 anni, assicurando affidabilità costante nel tempo.

Sì, su richiesta è possibile realizzare versioni specifiche degli indicatori analogici progettate per funzionare in ambienti con requisiti particolari, come quelli classificati ATEX o soggetti a condizioni ambientali estreme. Questi modelli vengono realizzati con materiali resistenti a temperature elevate, atmosfere corrosive o zone a rischio di esplosione, mantenendo comunque le prestazioni e la precisione nominale. Sono inoltre disponibili esecuzioni tropicalizzate, custodie speciali con protezione avanzata e versioni personalizzate per applicazioni in ambito energetico, marino, ferroviario o in impianti con normative di sicurezza particolarmente stringenti.